U današnjoj eri brzog razvoja digitalnog tiska, brzo sušenje sublimacijskog prijenosa je favoriziran u mnogim područjima kao što su oglašavanje i personalizirana prilagodba zbog jedinstvenih performansi. Otkrijmo proces proizvodnje brzog sušivanja papira za prijenos sublimacije.
Prva je faza pripreme pulpe. Odaberite visokokvalitetnu konopsku pulpu i pulpu od tvrdog drva i provedite tretman za punjenje odvojeno. Stupanj premlaćivanja crnogorične pulpe kontrolira se na 60-65%, a stupanj premlaćivanja pulpe od tvrdog drva kontrolira se na 55-60%. Zatim se pulpa priprema prema određenom omjeru (kao što je crnovodna pulpa: Pulpa od tvrdog drva=25-40: 75-60) i odgovaraju se odgovarajući pomoćni materijali kao što su punila, kationski škrob, AKD i zadržavanje AIDS.
Zatim uđite u fazu pulta i probira. Mješovita pulpa se pročišćava i stavlja na mrežu, a dehidrira se i formira u mreži. Nakon toga se pritisne i prethodno osuši, a površinska temperatura sušenog cilindra kontrolira se na stupnju 90-130, tako da suhoća papira dosegne oko 96%.
Tada je obložena i dimenzija. Premaz s određenom formulom i čvrstim sadržajem primjenjuje se na prednjem dijelu papira, a količina premaza se kontrolira. Veličina se primjenjuje na stražnjoj strani, koristeći oksidirani škrob itd.
Zatim ulazi u fazu sušenja, a temperatura cilindra za sušenje kontrolira se prema različitim zahtjevima premaza, a suhoća papira podešena je na odgovarajući raspon. Nakon toga provodi se kalendiranje i dorada, a odgovarajuća temperatura vrućih valjka i tlak linijskog tlaka odabire se za kalendiranje papira kako bi se poboljšala izgled i performanse papira.
Konačno, postupak namota je povećati papir koji je pretrpio niz tretmana za dobivanje kvalificiranog papira za prijenos toplinske sublimacije.
Ovaj papir za brzo sušenje toplinske sublimacije ne samo da se brzo suši i može zadovoljiti potrebe brzog ispisa, već ima i dobra mehanička svojstva i apsorpciju tinte, prijenos tinte i druga svojstva, te ima široke izglede za primjenu na tržištu.
